في أنظمة التبريد، بغض النظر عن نوع التصميم والمعدات المستخدمة، يلعب الصيانة المنتظمة والمنهجية دورًا حيويًا في استقرار الأداء وزيادة عمر النظام. لكن الصيانة لا تقتصر فقط على الفحوصات الميكانيكية أو استبدال القطع؛ فواحدة من أهم الجوانب هي استخدام المواد الكيميائية المتخصصة.
تلعب هذه المواد، من السيطرة على التآكل والترسيب إلى منع نمو الميكروبات وتحسين الكفاءة، دورًا لا غنى عنه في الحفاظ على صحة النظام وتقليل التكاليف التشغيلية. فيما يلي الأسباب الرئيسية لاستخدام هذه المنتجات في عمليات صيانة أنظمة التبريد والتكييف.
بإضافة مثبطات التآكل (Corrosion Inhibitors) إلى دائرة المبرد أو مياه النظام، يتم حماية السطح الداخلي للأنابيب والمبادلات الحرارية من تفاعلات التآكل، مما يزيد بشكل ملحوظ من العمر الافتراضي للمعدات.
تتعرض المبادلات الهوائية (مثل المكثفات الهوائية) مع مرور الوقت للغبار، والتلوث البيئي، والشحوم، والرواسب العالقة التي تقلل من كفاءة التبادل الحراري. استخدام المنظفات الكيميائية الخاصة بتنظيف المبادلات يؤدي إلى إزالة كاملة لسطح الزعانف والأنابيب، ويحسن تدفق الهواء الحر ويستعيد قدرة التبريد للجهاز.
يمكن أن تتسبب صلابة المياه والجسيمات العالقة في ترسيب الرواسب على أسطح المبادلات، مما يقلل من معامل انتقال الحرارة. تعمل المواد المثبطة للترسبات (Scale Inhibitors) على منع تكون طبقات الرواسب عن طريق تحييد أيونات الكالسيوم، والمغنيسيوم وغيرها، وتحافظ على كفاءة الحرارة.
تتسبب الأغشية الحيوية (Biofilm) والطحالب في دائرة المياه في تقليل التدفق وعرقلة انتقال الحرارة. تقوم المبيدات الحيوية (Biocides) بالتحكم في نمو الطحالب والبكتيريا، مما يحافظ على عمل المضخات والمبادلات بدون انقطاع.
إضافة الإيثيلين جليكول أو البروبلين جليكول إلى ماء الدورة يقلل من نقطة التجمد ويحمي النظام من التجمّد في درجات الحرارة المنخفضة.
تحتوي هذه المحاليل على مركبات منظفة ومستحلبات قوية تفصل الرواسب الزيتية، والغازات الناتجة عن الأكسدة، والجسيمات العالقة من الأنابيب والمبادلات والمكونات الداخلية لدائرة المبرد. بتدوير المحلول في الدورة كاملة ثم تصريفه وتجفيف النظام، يتم استعادة كفاءة نقل الحرارة ومنع انسداد مسارات تدفق المبرد.
Copied to clipboard