مراحل عملية تصنيع الورق كما يلي

1. استخلاص اللب:
   يُخلط الورق أو الكرتون المعاد تدويره مع الماء في خزان فولاذي، حيث تُزال الشوائب بواسطة صفائح شبكية، ويتم إنتاج عجينة الورق.

2. التخفيف:
   المحلول يتكون من 99% ماء و1% ألياف، ولتحقيق تجانس الورق، يتم إزالة جزء من الماء.

3. التصفية (تصريف الماء):
   تقوم رأس الصب (الهيدبوكس) بتوزيع الماء على شبكة أو فتل، ويتم تقليل الرطوبة إلى 75-80% بواسطة الشفط.

4. الضغط:
   يمر الورق بين الأسطوانات، حيث يصبح أكثر نعومة وصلابة، وتقل الرطوبة إلى 45-55%.

5. التجفيف:
   يمر الورق عبر أسطوانات ساخنة حتى يجف بنسبة تصل إلى 93%. كما يُضاف طبقة رقيقة من النشا لتعزيز الألياف.

6. المرحلة النهائية:
   في النهاية، يمر الورق عبر عدة أسطوانات أكبر وأقوى لجعل سطحه ناعمًا جدًا وجاهزًا للطباعة أو الاستخدام في صناعة الورق.

تتم هذه العمليات بواسطة العديد من المحولات (الإنفرترات) التي توجد في غرف خاصة تولد حرارة، ويجب علينا الحفاظ على درجة الحرارة والرطوبة على المعدات الإلكترونية في الظروف القياسية. يتم ذلك باستخدام أجهزة مختلفة مثل المبرد (الشيلر)، ومعالج الهواء (الهواساز)، ومرطب الهواء، لضمان زيادة كفاءة العملية.

يتم التحكم في درجة الحرارة والرطوبة للمعدات في هذه العملية بأجهزة مثل الشيلر، والهواساز، ومرطبات الهواء للحفاظ على الكفاءة المثلى.