برج خنک‌کننده یا کولینگ تاور یکی از مهم‌ترین تجهیزات صنعتی و ساختمانی است که وظیفه‌ی انتقال گرمای اضافی آب یا سیال فرآیندی به محیط آزاد را بر عهده دارد. در بسیاری از صنایع —از نیروگاه‌ها و پالایشگاه‌ها گرفته تا مجتمع‌های تجاری و دیتاسنترها— حجم زیادی از آب برای خنک‌کردن ماشین‌آلات و سیستم‌های تهویه به‌کار می‌رود. این آب در حین کار داغ می‌شود و اگر دوباره به همان چرخه بازگردد، کارایی تجهیزات به‌شدت کاهش می‌یابد. برج خنک‌کننده با کاهش دمای آب تا حدود دمای محیط، امکان استفاده دوباره از آن را فراهم کرده و مصرف آب تازه و انرژی را به‌طور قابل‌توجهی کاهش می‌دهد.برای اطلاع از کارکرد سیستم‌های تهویه مطبوع دیتاسنتر، مقاله آن را از دست ندهید.

عملکرد برج خنک‌کننده «سرمایش تبخیری» است. در این فرآیند، بخشی از آب در حال گردش هنگام تماس با جریان هوای تازه تبخیر می‌شود. برای آنکه آب از حالت مایع به بخار تبدیل شود، باید گرمای نهان تبخیر را از محیط اطراف جذب کند. این گرما از خود آب دریافت می‌شود و در نتیجه دمای آب تبخیر نشده، کاهش پیدا می‌کند.

هرچه رطوبت نسبی هوا پایین‌تر و جریان هوا مناسب‌تر باشد، میزان تبخیر و در نتیجه قدرت خنک‌کنندگی برج بیشتر خواهد بود. به دلیل همین ویژگی، برج‌های خنک‌کننده می‌توانند آب داغ را تا دمایی نزدیک به دمای حباب مرطوب محیط پایین بیاورند و بدون مصرف انرژی زیاد، سرمایش موثری ایجاد کنند.

اجزای اصلی برج خنک‌کننده

یک کولینگ تاور استاندارد از چند بخش کلیدی تشکیل شده است:

  1. بدنه یا استراکچر: جنس بدنه معمولاً از فایبرگلس، فولاد گالوانیزه یا بتن است و استحکام سازه‌ای را تأمین می‌کند.
  2. فن یا پروانه: جریان هوای لازم برای تبخیر و دفع حرارت را ایجاد می‌کند.
  3. پکینگ یا مدیا: سطح تماس آب و هوا را افزایش می‌دهد تا فرآیند تبخیر با راندمان بالاتری انجام شود.
  4. نازل‌ها و سیستم توزیع آب: آب داغ را به صورت یکنواخت روی پکینگ پخش می‌کند.
  5. حوضچه یا بیسین: آب خنک‌شده در این قسمت جمع می‌شود و دوباره به مدار فرآیند برمی‌گردد.
  6. دریچه‌های ورودی هوا و قطره‌گیرها: ورود هوای تازه و جلوگیری از پاشش قطرات آب به محیط را کنترل می‌کنند.

سیکل عملکرد

سیکل عملکرد برج خنک‌کننده را می‌توان در چند مرحله خلاصه کرد:

  1. ورود آب گرم

آب گرمِ برگشتی از سیستم‌های تهویه، چیلر یا فرایند صنعتی از طریق لوله‌کشی به بالای برج پمپ می‌شود.

  • پاشش و توزیع آب

نازل‌ها آب را به صورت قطرات ریز یا جریان یکنواخت روی پکینگ (مدیای خنک‌کننده) می‌پاشند تا سطح تماس آب و هوا حداکثر شود.

  • جریان هوا

همزمان یک فن یا جریان طبیعی، هوای محیط را از پایین به بالا یا از کناره‌ها به درون برج می‌کشد. این هوا با قطرات آب در تماس مستقیم قرار می‌گیرد.

  • تبخیر و دفع گرما

بخشی از آب تبخیر می‌شود و برای تغییر حالت، گرمای نهان تبخیر را از باقی آب می‌گیرد. همین جذب گرما باعث کاهش دمای آب باقیمانده می‌شود.

  • جمع‌آوری و برگشت آب سرد

آب خنک‌شده، در حوضچه‌ی جمع‌آوری پایین برج، ذخیره شده و دوباره به سیستم فرایندی یا چیلر ارسال می‌شود.

انواع برج خنک‌کننده

برج‌های خنک‌کننده بر اساس شیوه جابه‌جایی هوا و تماس با آب در چند گروه اصلی قرار می‌گیرند:

برج مدار باز (Wet Cooling Tower)

در برج مدار باز، آب داغ مستقیماً از نازل‌ها روی پکینگ پاشیده شده و با جریان هوای تازه تماس می‌یابد. بخشی از آب تبخیر می‌شود و گرمای نهان تبخیر، دمای باقی‌مانده را کاهش می‌دهد. این مدل ساده‌ترین و اقتصادی‌ترین انتخاب برای بیشتر صنایع است اما نیاز به کنترل رسوب و کیفیت آب دارد.

برج مدار بسته (Closed Circuit)

آب یا سیال فرایندی درون یک کویل فلزی بسته جریان دارد و با آب اسپری یا هوای عبوری، تبادل حرارت می‌کند. چون سیال اصلی با هوا تماس مستقیم ندارد، آلودگی، رسوب و تبخیر به‌مراتب کمتر است. این ویژگی آن را برای صنایع غذایی، دارویی و سامانه‌های حساس ایده‌آل می‌سازد.

برج هیبریدی

 برج هیبریدی ترکیبی از مدار باز و بسته است و متناسب با شرایط آب‌وهوایی، حالت خشک یا مرطوب دارد. در هوای خنک با حالت خشک کار می‌کند تا مصرف آب به حداقل برسد و در روزهای گرم از تبخیر مرطوب برای حداکثر خنک‌کنندگی بهره می‌گیرد. راندمان بالا و کاهش بخار مرئی از مهم‌ترین مزایای آن است.

بر اساس جریان هوا

شامل 2 مدل، برج‌های القایی مکشی با فن در بالای برج و برج‌های مکش اجباری با فن در بخش ورودی هوا، هستند.

برج القایی مکشی (Induced Draft)

فن بزرگ در بالای برج قرار دارد و هوا را از پایین به بالا می‌کشد تا جریان یکنواخت و خنک‌کنندگی مؤثری ایجاد شود. طراحی بازده بالا و صدای کمتر از ویژگی‌های این مدل است. این ساختار در نیروگاه‌ها و تأسیسات بزرگ صنعتی به‌طور گسترده استفاده می‌شود.

برج مکش اجباری (Forced Draft)

فن در بخش ورودی هوا نصب شده و هوا را به داخل برج می‌دمد. بنابراین امکان طراحی جمع‌وجور و کنترل دقیق هوا فراهم است. این مدل برای مکان‌هایی با محدودیت فضا یا نیاز به نصب افقی مناسب است. به دلیل قرارگیری فن در پایین، نگهداری آن نسبتاً ساده‌تر است اما صدای بیشتری تولید می‌کند.

کاربردهای برج خنک‌کننده

کاربرد تجهیزات برج خنک کننده بسیار گسترده است. نیروگاه‌های حرارتی، پالایشگاه‌ها، کارخانجات پتروشیمی و فولاد، صنایع غذایی و دارویی، واحدهای تهویه مطبوع مرکزی، مراکز داده و حتی مجتمع‌های تجاری بزرگ برای دفع گرمای تولیدشده به برج خنک‌کننده متکی هستند. استفاده از این سیستم نه‌تنها موجب صرفه‌جویی در مصرف آب می‌شود، بلکه هزینه انرژی و نگهداری تجهیزات سرمایشی را کاهش می‌دهد.