در سیستم‌های برودتی، صرف‌نظر از نوع طراحی و تجهیزات مورد استفاده، نگهداری منظم و اصولی نقش حیاتی در پایداری عملکرد و افزایش طول عمر سیستم دارد. اما نگهداری صرفاً به بازرسی‌های مکانیکی یا تعویض قطعات خلاصه نمی‌شود؛ یکی از مهم‌ترین جنبه‌های آن، استفاده از محصولات شیمیایی تخصصی است.

این مواد، از کنترل خوردگی و رسوب‌گذاری گرفته تا جلوگیری از رشد میکروبی و بهبود راندمان، نقش غیرقابل‌انکاری در حفظ سلامت سیستم و کاهش هزینه‌های عملیاتی ایفا می‌کنند. در ادامه، دلایل اصلی استفاده از این محصولات در فرآیند نگهداری سیستم‌های سرمایشی و برودتی بررسی خواهد شد.

ممانعت از خوردگی و زنگ‌زدگی

با افزودن ضدخوردگی‌ها (Corrosion Inhibitors) به مدار مبرد یا آب سیستم، سطح داخلی لوله‌ها و مبدل‌های گرمایی در برابر واکنش‌های خوردگی محافظت می‌شود و عمر مفید تجهیزات به‌طور قابل‌توجهی افزایش می‌یابد.

شست‌وشوی مبدل هوایی و حذف آلودگی‌های سطحی

مبدل‌های هوایی (مانند کندانسورهای هوایی) به مرور زمان در معرض گردوغبار، آلودگی محیطی، چربی و رسوبات معلق قرار می‌گیرند که موجب کاهش راندمان تبادل حرارتی می‌شود. استفاده از شوینده‌های شیمیایی مخصوص شست‌وشوی مبدل، باعث پاک‌سازی کامل سطح فین‌ها و لوله‌ها می‌شود، جریان آزاد هوا را بهبود می‌بخشد و توان سرمایشی دستگاه را بازیابی می‌کند.

جلوگیری از ایجاد رسوب (Scale)
سختی آب و ذرات معلق می‌توانند روی سطوح مبدل رسوب کنند و ضریب انتقال حرارت را کاهش دهند. مواد ضدرسوب (Scale Inhibitors) با مهار کلسیم، منیزیم و دیگر یون‌ها از تشکیل لایه‌های رسوبی جلوگیری کرده و بهره‌وری حرارتی را حفظ می‌کنند.

مقابله با رشد میکروارگانیسم‌ها

زیست‌لایه‌های میکروبی (Biofilm) و جلبک‌ها در مدار آب باعث کاهش جریان و بریدگی‌های حرارتی می‌شوند. بیوسایدها (Biocides) با کنترل رشد جلبکی و باکتریایی، عملکرد پمپ و مبدل را بدون وقفه نگه می‌دارند.

تنظیم نقطه انجماد و حفاظت از یخ‌زدگی

افزودن گلیکول‌ها یا محلول‌های اتیلن/پروپیلن گلیکول به آب گردش، نقطه انجماد را پایین می‌آورد و از یخ‌زدگی مدار در دماهای پایین محافظت می‌کند.

شست‌وشوی سیکل مبرد با محلول‌های اختصاصی(فلاشینگ)

این محلول‌ها با ترکیبات شوینده و امولسیفایرهای قوی، رسوبات روغن، گاززدگی‌های ناشی از اکسیداسیون و ذرات معلق را از لوله‌ها، مبدل‌ها و اجزای داخلی مدار مبرد جدا می‌سازند. با گردش محلول در کل سیکل و سپس تخلیه و خشک‌سازی کامل، راندمان انتقال حرارت بازیابی می‌شود و از گرفتگی مسیرهای جریان مبرد جلوگیری به‌عمل می‌آید.